鋁粒在爐料中的應(yīng)用
爐料是指加入冶煉爐的礦石和其他催化材料，例如，鐵礦石，鋼坯，生鐵，廢鋼鐵，焦煤，鐵合金。將精礦或礦石、熔劑和煙塵等按冶煉要求配制成具有一定化學(xué)組成和物理性質(zhì)的爐料的過(guò)程，為現(xiàn)代火法冶金流程的重要組成部分。爐料準(zhǔn)備一般包括貯存、配料、混合、爐料干燥、爐料制粒、爐料制團(tuán)、煅燒及焙燒等。
化學(xué)組成和物理性質(zhì)的爐料的過(guò)程，為現(xiàn)代火法冶金流程的重要組成部分。爐料準(zhǔn)備一般包括貯存、配料、混合、爐料干燥、爐料制粒、爐料制團(tuán)、煅燒及焙燒等。除煅燒及焙燒使?fàn)t料發(fā)生化學(xué)變化外，其他過(guò)程一般只發(fā)生物理變化。
由精礦、返料、煙塵、熔劑等組成的爐料，其物理狀態(tài)、化學(xué)成分、含水量以及數(shù)量，不一定能滿足冶煉工藝的要求。為了保證正常生產(chǎn)，就需要貯存足夠一段時(shí)間使用的原料和熔劑等。冶煉廠常處理多個(gè)礦山或選廠的礦石及精礦，必須進(jìn)行配料將各種精礦按一定比例配合使用，并混合成化學(xué)成分、物理性比較一致的原料。進(jìn)廠精礦一般含水8%～15%，而煉前爐料準(zhǔn)備、冶煉過(guò)程及其煙氣處理都要求精礦含有較低的水分而需經(jīng)過(guò)干燥處理。某種原料，對(duì)于作為某一冶煉過(guò)程來(lái)說(shuō)，其粒度可能太細(xì)需要配入粘結(jié)劑制粒，或其透氣性不夠好，必須配入粘結(jié)劑制成團(tuán)塊。氧化物常比硫化物易于還原，金屬的硫酸鹽、氯化物或氧化物更易從原料中浸出，因而常需要通過(guò)煅燒與焙燒的化學(xué)方法，將原料中的礦物轉(zhuǎn)變成所需要的形式。例如：借助煅燒使CaCO3轉(zhuǎn)變成CaO和CO2；通過(guò)焙燒，使金屬硫化物轉(zhuǎn)變成金屬氧化物或金屬硫酸鹽。對(duì)于某一具體原料而言，究竟需要經(jīng)過(guò)哪些準(zhǔn)備過(guò)程，則視原料本身情況和冶煉工藝要求而定。
鋁粒指的就是鋁的顆粒，只不過(guò)工業(yè)生產(chǎn)中用的鋁粒都是純度非常高的鋁制成的。人們對(duì)于鋁都很熟悉，現(xiàn)在的日常生活中，有很多優(yōu)質(zhì)的金屬器具都是由鋁制成的；同時(shí)在電力行業(yè)，由鋁制成的電纜線也有很廣泛的運(yùn)用。鋁呈亮銀色，因此鋁粒也是非常純凈的亮銀色，通常鋁粒都是由純度在99%以上的鋁金屬，主要用于冶金礦產(chǎn)、爐料、管道清潔等多種行業(yè)，在金屬行業(yè)具有廣泛作用。本產(chǎn)品球形度高，雜質(zhì)含量少，活性鋁占98%以上。外觀呈銀灰色，無(wú)外來(lái)夾雜物和結(jié)團(tuán)，水份含量極低，可長(zhǎng)期存儲(chǔ)。產(chǎn)品粒度均勻，分布區(qū)間窄。振實(shí)密度高。可根據(jù)客戶要求訂做任何規(guī)格。
鑄造涂料中較好的耐火填料當(dāng)屬電熔莫來(lái)石粉和化學(xué)提純的二氧化鋯粉(ZrO2＞99.5%)、剛玉粉和鋯英粉。但電熔莫來(lái)石粉和純二氧化鋯粉價(jià)格昂貴，剛玉粉和鋯英粉也價(jià)格不菲。本文介紹的高鋁粉涂料，其耐火填料高鋁粉來(lái)源豐富、價(jià)格便宜，涂料的性能和使用效果可與鋯英粉涂料、剛玉粉涂料媲美，是一種值得推廣的鑄鋼、鑄鐵用淺色涂料。
